Uszkodzeniepiec grzewczyjest na ogół powodowany głównie przez koksowanie, które powstaje w wyniku wspólnego działania wielu czynników. Koksowanie to zjawisko, w którym olej w rurze pieca pęka termicznie, gdy temperatura przekracza określoną granicę, staje się wolnym węglem i gromadzi się na rurze pieca. Proces uszkodzenia polega na tym, że w rurze rozpoczyna się koksowanie, co powoduje wzrost temperatury ścianki rury, intensyfikując utlenianie powierzchni i korozję rury pieca. Utlenianie zmniejsza grubość ścianki rury, a cieńsza część jest najpierw wybrzuszana pod podwójnym działaniem ciśnienia wewnętrznego i ciepła. Po wybrzuszeniu rury pieca zwiększa się szczelina między wewnętrzną ścianą rury a warstwą koksu, co stopniowo zwiększa temperaturę innych części rury pieca, dalej utlenia się i rozrzedza, a ostatecznie prowadzi do pęknięcia rury pieca .
RLHY-201 wysokotemperaturowa przewodząca ciepło powłoka antykorozyjna i antykoksująca, powłoka ma wyjątkowo silną siłę wiązania i stabilność szoku termicznego na powierzchni materiałów metalowych, nie pęka i nie odpada pod nagłymi zmianami wysokich i niskich temperatury. Powłoka ma wyjątkowo silną siłę wiązania i stabilność termiczną z metalami i materiałami ogniotrwałymi w wysokich temperaturach, ponieważ ma dobrą odporność na erozję pyłową. Powłoka może tworzyć twardą powłokę emalii ceramicznej na powierzchni podłoża, zmniejszając szybkość koksowania powierzchni o ponad 70%, co może chronić rurę pieca, przedłużyć żywotność rury pieca i zwiększyć zdolność przewodzenia ciepła rura pieca. Zastosowanie wysokotemperaturowej, przewodzącej ciepło powłoki antykorozyjnej i antykoksowej RLHY-201 może zapobiegać koksowaniu kotła. Powłoka nie jest łatwa do wytworzenia aglomeracji żużla i koksu, zmniejsza połączenie żużla koksowniczego i matrycy, sprzyja naturalnemu oddzielaniu się żużla koksowniczego, a także poprawia sprawność cieplną kotła. Powłoki mogą być również stosowane do przewodzących ciepło rur pieców olejowych, petrochemicznychpiec grzewczyrury, chłodzone wodą ściany kotłów węglowych, ściany kotłów gazowych i rury parowe, ściany spalarni śmieci i rury parowe oraz inne powierzchnie metalowe o wysokiej temperaturze, które wymagają odporności na kwasy i korozję. do dobrej powłoki antykoksowej.